本文通过固定熔速调整功率的试验，研究了电子束熔炼工艺对覫100mm 钽锭的表面质量影响。 试验结果表明：熔炼速度一定时，熔炼功率减小，比电能减少，钽铸锭表面易生成冷隔、夹生等缺陷；熔炼功率过大，熔池温度过高导致过热过熔，对产品的结晶组织不利甚至产生严重的金属瘤疤；当电子束熔炼炉的真空度为2×10^-2Pa，熔炼速度30kg/h，熔炼功率为160kW，冷却时间4h 时，有利于杂质元素的扩散和挥发，钽铸锭提纯效果好。